2026年7月15日，这是认识实习的第七天，我们2023级物流工程和物流管理专业共计100余名学生在带队教师蒋赛、马啸来的带领下，来到了四川科华集团智慧物流装备技术实践（实习）基地，从课堂走向企业、从书本走向一线。我们在座谈交流、展厅参观和生产观摩中，切身感受智能物流装备与仓储技术的真实脉动，完成了一次专业知识与产业实践的深度对话。

座谈交流：读懂智慧仓储的运行逻辑

为了让我们看得更透，实习分A、B两组轮换进行。座谈中，科华集团文国洪副总经理系统介绍了企业发展、主要业务、产品体系及典型应用场景，并详细讲解了货架、堆垛机、穿梭车、AGV以及WMS、WCS等在智能仓储系统中的协同关系。“智慧仓储的价值不是设备更多，而是系统协同更强。”这一观点引发了我们的深入思考与共鸣。

文总还针对方案规划、项目管理、生产管理、物流管理、市场营销等岗位方向进行了介绍，让我们对未来的职业路径有了更具体的想象，也意识到自身能力与产业需求之间仍有待填补的空间——而这恰恰是后续学习的重要方向。

走进一线：感受物流装备的制造全流程

在企业展厅和产品展示区，我们近距离观摩了四向立体库、金属托盘等核心物流装备，了解了科华集团从创业起步到行业领先的发展历程。随后，大家沿生产流水线一路前行，从钢材加工、焊接组装到表面处理、成品检测，亲眼见证了一件件物流装备从加工到交付的全过程。

邢亚博副总经理以“产品—生产—项目—行业”为主线，将现场所见所闻与智能仓储系统相衔接，帮助我们构建起从单一设备到系统集成、从生产车间到终端客户的完整认知框架。不少同学表示，当看到自主研发的堆垛机在高位货架间精准穿梭时，内心涌起的不仅是对技术的赞叹，更是对专业价值的认同与自豪。

以行践知：在真实场景中深化专业认知

此次认识实习，不仅是一次专业视野的拓展，更是一场职业信念的播种。走进企业现场后，我们切实体会到，课堂中学习的设备、库位、订单、路径和调度等要素，在实际工程中并非孤立存在——设备尺寸影响空间布局，库位设置影响作业路径，订单结构影响任务分配，各项参数还需与生产节拍和现场条件相互匹配。一个环节的变动往往引发连锁效应，这让大家深刻理解了物流系统规划中整体分析与协同优化的重要性。

同时，现场实践也打破了我们对工程设计的单一认知。过去在科创活动中，大家更侧重方案构思和理论计算；而企业一线的制造条件、设备接口、操作安全、运行成本及维护便利性等现实约束，让大家意识到，工程方案没有唯一的“最优答案”，而是在效率、精度、成本、安全性之间进行综合权衡。从需求分析到方案设计，再到实验验证与迭代改进，这一实践闭环为我们后续参与课程设计、创新实验和科研训练提供了全新的思考维度。

此外，现场交流也使我们对方案规划、项目管理、生产管理、物流管理和市场营销等岗位有了更清晰的认知，认识到了智慧物流项目的实施需要物流、机械、自动化、信息技术等多专业协同配合。从课堂理论学习，到科创探索，再到企业实践，三者相互印证、层层递进——课堂提供理论工具，科创培养设计能力，企业实践则赋予工程尺度与真实场景。

此次走进科华集团，是一次从“认识设备”走向“理解系统”、从“掌握知识”走向“解决问题”的深度学习。我们将把实习中的所见、所学、所思融入今后的专业学习与科创实践，不断增强系统思维、工程意识和实践能力，为物流行业高质量发展积蓄青春力量。

（物流工程2023级2班叶姝然 供稿）